¿Cómo hace PrimeCenter que la automatización de su flujo de trabajo de impresión sea más rentable?
07 de septiembre de 2020
¿Qué es PrimeCenter, su software de automatización de impresión?
PrimeCenter es el software de automatización de impresión de Caldera, cuyo objetivo es ayudar a los impresores digitales de gran formato a optimizar la preparación de los trabajos para la impresión y el corte. Adaptado a imprentas de todos los tamaños, Caldera ha diseñado PrimeCenter para optimizar todo el flujo de trabajo de la imprenta. El software puede ayudarle a ahorrar tiempo y medios. Echemos un vistazo a las principales características de PrimeCentery cómo pueden ayudarle en su impresión de gran formato.
La importancia del anidado en la impresión digital
Nesting es un paso crucial en la preparación del trabajo para la impresión. Ayuda a optimizar la capacidad de la máquina, a reducir los costes y el tiempo de impresión y a aumentar la productividad en general.
Nesting permite a los impresores organizar las formas que van a imprimir o cortar en una hoja de forma optimizada. Los usuarios pueden colocar tantas formas como sea posible en la hoja para ahorrar material, tiempo y dinero. Cuando se hace correctamente, el anidamiento ayuda a utilizar los recursos disponibles de forma inteligente, lo que se traduce en menos desperdicio de material.
Prime Nesting: ahorre tiempo y medios con diseños más inteligentes
Los usuarios no tienen que realizar el proceso de anidamiento manualmente. De hecho, PrimeCenter dispone de varios métodos de anidamiento. Con True Shape Nesting, el algoritmo del software analiza automáticamente las formas que desea imprimir. A continuación, las anida en un diseño perfectamente optimizado, como se muestra en el ejemplo siguiente:
Ganging: facilite la gestión de trabajos y pedidos
Si gestiona varios proyectos procedentes de distintos clientes al mismo tiempo, la función de agrupación de PrimeCenterle cambiará la vida. El programa puede agrupar automáticamente los archivos en función de los metadatos que elija, por ejemplo, el nombre del cliente. A continuación, los agrupará automáticamente en diferentes diseños. Esta función le ayudará a ahorrar tiempo durante la preparación del trabajo y facilitará el proceso general de gestión de pedidos.
Comprobación previa: solucione los problemas desde el principio para ahorrar dinero
El término prevuelo se acuñó en la industria aeronáutica. Antes de despegar, los pilotos suelen hacer una comprobación previa al vuelo para asegurarse de que todo funciona como debe. El mismo principio se aplica en la industria de la impresión. El objetivo del proceso de verificación previa es solucionar los problemas lo antes posible durante la fase de preimpresión para ahorrar dinero y evitar errores.
De hecho, un pequeño problema de diseño puede afectar potencialmente a todo el proceso de producción, dando lugar a costosos errores. Hay que asegurarse de que los problemas se solucionan antes de imprimir; de lo contrario, el trabajo impreso será rechazado y no tendrá precio. Los principales problemas que se encuentran durante la verificación previa suelen ser: imágenes que faltan, fuentes que faltan, problemas de transparencia y color o resolución.
La verificación previa es un paso muy importante para garantizar un flujo de trabajo de producción optimizado, por lo que Caldera PrimeCenter incorpora el potente motor Callas Preflight Engine para garantizar que está procesando archivos PDF conformes.
Mejorar la cutting con PrimeCenter
PrimeCenter también ofrece funciones interesantes para la parte de corte de la producción. La más interesante de ellas es la generación automática de sangrado de impresión alrededor de todo tipo de formas para mejorar el aspecto del acabado.
Además, el software es totalmente compatible con Zünd Cut Center.
Asegurarse de que todo está perfecto antes de la producción es clave para que los productos impresos cumplan las expectativas del diseñador. Caldera PrimeCenter se ha diseñado para facilitar la fase de preproducción mediante inteligencia artificial y automatización.
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