成功案例

DTF：赌注还能更高吗？

2025年12月9日

Stakes MFG是美国最大的按需印刷公司之一。该公司拥有占地 11 万平方英尺的数字生产基地和最先进的技术，为服装、帽子和包袋提供最高品质的 DTF 和 DTG 印刷服务。我们采访了 Stakes MFG 运营高级副总裁肖恩·金（Shawn King），了解该团队如何打造出这一尖端生产基地，以及与Caldera 合作对工作流程Caldera 怎样的影响。

凭借Kornit 印花机和多套专属顶级转印设备，Stakes MFG赢得了众多全球顶尖体育、娱乐、零售、电商、定制、印刷及促销产品企业的信赖。  

Stakes助力合作伙伴提升营收、优化利润率、拓展产品线，同时降低库存成本与风险。Stakes MFG的白标解决方案既支持面向消费者的电商单件订单履约，也支持快速周转的批发履约，且无最低起订量要求。

提供定制化的Enterprise 按需Enterprise 解决方案，其宗旨是满足每位合作伙伴的个性化需求，而非销售千篇一律的标准化服务。

我们对员工、合作伙伴和印刷事业充满热忱。我们的团队与企业文化是构建战略合作伙伴关系的核心驱动力。克利夫兰工厂每年出货量达数百万件。我们采用顶尖的DTG与DTF设备及生产工艺，满足最高质量与可持续性标准，为合作伙伴提供涵盖棉质、涤纶及混纺面料的服装、头饰与箱包等丰富产品目录。

我们运用专有的文件预处理流程，提供无与伦比的色彩精准度与一致性。通过自主研发大量技术并改造设备，我们与众多原始设备制造商合作，打造理想的自动化工作流程并推动创新发展。

– 肖恩·金

对 Stakes MFG 而言，能够提供业界领先的快速交货周期和零售级品质的印刷品至关重要。该公司提供超过 90,000 种 SKU，其中包括高端品牌。“这意味着我们的价值主张在于提供种类极其丰富的目录、高效的服务以及量身定制的解决方案。与此同时，我们以所生产产品的质量和一致性为荣，视其为合作伙伴品牌的延伸。”

DTF——早期岁月

我们是首批大规模采用DTF打印技术的企业，当时市面上尚无任何RIP 能够满足合作伙伴及其客户对高品质的期望。

所有机器都极为相似，至今仍是如此——外观相同，操作方式也如出一辙。如今人们正引入创新技术，但在那些初创阶段，RIP系统在色彩管理方面并未提供实质支持，包括专色替换、底色分离与生成等功能。

他们没能很好地处理透明胶片，而这始终是DTF技术面临的难题。当时的RIP 基本上只能读取文件并输出结果RIP 输出的效果往往与预期不符——而且你对此毫无控制权。

– 肖恩·金

这一情况促使Stakes开始寻求更先进的技术。“当时，我们还没有一套适用于涤纶的优质数字系统。

我们的合作伙伴希望我们能扩大聚酯纤维产品的供应范围，以满足运动服饰和business 的需求。这包括高尔夫衫、四分之一拉链衫、外套，以及拓展至头饰和包袋领域。因此，我们购入了第一套生产系统，而对这项技术的需求也随之激增。

“随着我们卓越的DTF印刷品质广为人知，且我们正迅速扩大产能以满足需求，越来越多的企业开始主动联系我们，希望我们成为他们的专供转印服务商。这些订单涵盖单张转印、整张转印纸和卷装转印，而此前我们主要经营的是全套印刷成衣业务。没过多久，一台机器就发展成了整支设备队。DTF业务很快便占据了我们business的重要份额。”

创新的挑战

在新技术的实施过程中，总会遇到需要克服的障碍。

肖恩解释道：“工作流程起初颇具挑战性，因为现在你需要从上游环节开始管理印刷，然后设法将所有环节整合起来，既要完成单个单元的装饰，又要安排运输，同时还要避免增加大量昂贵的人工成本。”

虽然DTF设备的价格远低于DTG设备，但所需人工成本却呈指数级增长，因为整个流程包含印刷、裁剪、转印质量控制、转印与基材匹配、转印压合以及成品质量控制等环节。

劳动力成本逐年持续大幅上涨，这正是我们需要着力优化流程、尽可能实现自动化处理的原因。

其含义

对自动化的追求意味着，Stakes MFG 自主开发的系统必须能够无缝融入工作流程。“当然，工作流程中遇到了一些波折，”肖恩说，“引入按需色彩管理和测试耗材确实是一项挑战。在初期阶段，这些环节都还处于混乱无序的状态。”

油墨和薄膜质量不稳定，设备存在停机问题，且需要硬件升级。印刷色彩的鲜艳度和准确性也存在问题。我们曾涉足DTF领域，当时使用六种颜色：CMYK，外加红色和绿色。但我们不得不退一步。这是因为当时没有一台DTF打印机配备色域扩展器。我们被限制在CMYK模式下，这颇具挑战性，不得不自行摸索如何为这些设备建立色彩配置文件，并采购专用的耗材。我们深知无法完全复刻DTG（直接热转印）的手感。但即便在今天，市场上绝大多数DTF转印产品的色彩准确度和手感，仍无法满足我们的enterprise 的要求。

“为了打造更优质的产品，我们不得不进行大量繁琐的研发和工程设计工作。”

与Caldera日益深化的合作关系

亟需一款能够解决这些不同问题的上游软件。Caldera 首先Caldera 的问题是通过API将嵌套文件和剪切文件经由网络传输至打印机。

肖恩解释道：“我们很早就开始Caldera 软件，能够快速将文件传输给内部切割机——这真是个重大突破，因为创业初期我们根本不具备这种能力。”

热文件夹管理和网络管理是首先解决的问题。

随后我们开始Caldera 就色彩管理展开讨论。他们对合作展现出极大热情，因为这正是他们刚刚涉足的市场领域。随着双方合作不断深化，我们共同攻克了其他DTF技术难题。Caldera 专业知识，Caldera 进取心，能够迅速完成我们所需的任何修改或更新。

例如，我们切割机曾遇到的问题是二维码与图像距离过近。Caldera 迅速Caldera 更新版本，为我们增加了更多空间。

Caldera能够迅速响应，这正是 Stakes MFG 所需要的。但更重要的是，该软件在色彩管理方面带来的显著改善。

能够通过自定义色彩库或某种专色替换方式处理DTF文件，这堪称颠覆性的突破。我们的合作伙伴常使用自定义色彩库，因此只需将分光仪对准颜色进行扫描，即可实现快速无缝的色彩管理，这实在太棒了。

实际上，Stakes公司测试的另一款DTG打印机（现已停用）促使Stakes MFG公司联系了Caldera。

我们曾测试过其他直接喷印设备，但最终Kornit 我们及合作伙伴Kornit 最佳解决方案。Caldera 不仅为其他设备Caldera 色彩与底色创建及处理软件，还提供了喷射粘合剂的配套软件。

我们意识到，若能在DTF领域运用这项能力，将更有力地实现质量目标。于是，我们联系了Caldera。

他们仍掌握着这项技术，尽管尚未在任何地方投入使用。当我们建议将其引入DTF时，他们立即表示支持。

这成为双方合作关系的起点，双方在推动DTF印刷技术发展方面不断突破界限。"Caldera 表现卓越。他们为我们的研发流程和定制需求提供了快速的实施和更新支持，这种合作至今仍在持续。"

DTF：进化永不止步

作为早期采用者，Stakes MFG见证了数字DTF印刷技术迄今为止的每一次迭代，并始终处于该技术发展的前沿。"我认为自动化正是当前DTF领域所有人追求的目标，许多人正为此努力不懈。"

每年你都能看到——新型热压转盘或更大更快的机器问世。速度是关键，而在线自动化能实现这一目标。

我们都在努力减少工作流程中的接触点，以降低高昂的人力成本。我们持续优化改进，为DTF工艺的每个环节设计新的改进流程和技术支持。

“全新大幅升级的DTG技术与化学配方，结合我们专有的文件预处理流程，使Stakes能够制作出在印刷品质、手感和耐久性方面与丝网印刷无异的高品质数码印刷品。我们正全力推动DTF技术在自动化和手感方面迎头赶上，但创新与改进的空间依然广阔。”

像StakesCaldera这样的合作关系，正是推动数字印刷行业前进的动力。正如肖恩所言：

Caldera 的合作Caldera 。有些合作伙伴会限制项目成果Caldera 无论我们需要什么，他们的团队都竭尽全力开发，并不断询问哪些新功能能带来帮助。

Caldera 专业领域Caldera ，因此他们是我们DTF生产及软件构想与需求的绝佳顾问。

这是对双方公司都大有裨益的互利共生关系，我们获得了强大的支持与互动，这远比单纯从软件层面衡量合作关系更为重要。Caldera 助力我们扩展business 并优化business 满足并超越合作伙伴的高品质期望，对此我们深表感激。

Caldera 团队在此想说Caldera 我们感同Caldera 没有什么能比得上一次精彩的合作。