Estudos de caso

O Grupo Voom otimiza a produção em grande formato com PrimeCenter

2 de setembro de 2026

O Voom Group é um parceiro de impressão orientado para o cliente que presta serviços de impressão digital, offset, de grande formato, promocionais, de envio postal, de gestão de encomendas e de gestão de impressão. O seu departamento de grande formato produz letreiros, faixas, painéis, expositores, crachás, peças em acrílico e outras aplicações personalizadas para empresas de todas as dimensões.

Para apoiar este trabalho, a Voom gere:

Duas impressoras roll-to-roll « HP »

Uma impressora UV de mesa de grande formato

Um fluxo de trabalho do ONYX RIP

PrimeCenter para pré-impressão e preparação de trabalhos

O desafio: excesso de trabalho manual na preparação das tarefas

Antes de adotar o PrimeCenter, a Voom recorria a outra solução de fluxo de trabalho para tarefas como o encaixe, a imposição e a preparação de trabalhos com marcas de registo. No entanto, a equipa pretendia uma forma mais intuitiva e eficiente de preparar ficheiros de produção.

A preparação manual colocou vários desafios:

Repetir as mesmas tarefas de configuração para trabalhos recorrentes

Determinar o layout adequado para diferentes materiais e requisitos de acabamento

Otimização da utilização de materiais

Preparar os ficheiros individualmente antes de os enviar para o RIP

Dedicar tempo a recriar configurações que poderiam ser padronizadas

Para Christian Hernandez, que trabalha no departamento de grande formato da Voom, o objetivo era tornar a preparação da produção mais simples e mais consistente.

Estávamos à procura de algo mais simples e intuitivo para o encaixe, a imposição e a otimização do consumo de material. OPrimeCenter facilita-nos muito essa tarefa.

A solução: receitas padronizadas e pastas ativas

A Voom implementou oPrimeCenter em conjunto com o seu fluxo de trabalho ONYX RIP já existente. A equipa utiliza oPrimeCenter para a preparação diária dos trabalhos, incluindo:

Nesting e imposição

Marcas de registo

Orientações para o corte

Ilhós e outros requisitos de acabamento

Preparação de ficheiros para diferentes materiais

Encaminhar tarefas para o RIP

No caso de trabalhos recorrentes, o Voom cria receitas com base nos requisitos relativos ao material e ao acabamento. Estas receitas estão associadas a pastas ativas, permitindo que os operadores coloquem os ficheiros na pasta adequada e que a preparação necessária seja aplicada automaticamente.

Esta abordagem proporciona à equipa uma forma mais organizada de gerir a produção. Em vez de configurarem cada ficheiro a partir do zero, os operadores podem escolher o fluxo de trabalho que melhor se adequa ao trabalho e aos seus requisitos de acabamento.

Se há algo que fazemos todos os dias, eu crio uma pasta com as configurações de que precisamos, como imposição, linhas-guia ou ilhós. Depois, basta colocar o ficheiro na pasta ativa, o que me facilita muito a vida.

Os resultados: uma preparação mais rápida e uma utilização mais eficiente dos materiais

Com oPrimeCenter, o Voom reduziu o tempo gasto a organizar e preparar ficheiros. Agora, uma tarefa recorrente pode ser processada bastando colocá-la na pasta ativa adequada e enviar o ficheiro resultante para o RIP.

Segundo o Christian, esta etapa de preparação demora normalmente cerca de dois minutos, dependendo do trabalho.

A equipa também melhorou a forma como gere os requisitos de produção específicos de cada material. As receitas ajudam a Voom a determinar antecipadamente se um trabalho requer um determinado tipo de corte, forma ou configuração de acabamento.

Principais vantagens

Menos preparação manual de ficheiros

Tratamento mais rápido de tarefas recorrentes

Uma configuração de produção mais consistente

Melhor organização por material e requisitos de acabamento

Melhoria na utilização dos materiais

Preparação mais fácil para trabalhos complexos ou personalizados

Fluxos de trabalho flexíveis, tanto para a produção automatizada como para a produção pontual

Leva muito menos tempo a organizar tudo. Identificamos o que precisamos uma vez, criamos a receita e, depois, voltamos a utilizá-la. Isso poupa-nos tempo sempre que surge um trabalho semelhante.

Um fluxo de trabalho que permite a produção de impressão personalizada

A área de impressão em grande formato ( business ) da Voom foi concebida para fornecer soluções que não obriguem os clientes a utilizar modelos padronizados. O seu departamento de grande formato lida regularmente com uma vasta variedade de letreiros, faixas, painéis, expositores e aplicações especializadas.

PrimeCenter ajuda a equipa a manter essa flexibilidade, ao mesmo tempo que introduz repetibilidade no processo de produção. Os trabalhos padrão podem ser processados através de receitas e pastas ativas, enquanto os trabalhos invulgares ou pontuais podem continuar a ser preparados manualmente, quando necessário.

Esta combinação permite à Voom realizar trabalhos personalizados sem adicionar complexidade desnecessária ao seu fluxo de trabalho de produção.

Mesmo quando há apenas um sinal, costumo importar os ficheiros para oPrimeCenter. Utilizo-o para tudo.

Apoio atencioso sempre que necessário

A Voom também conta com o apoio ao cliente sempre que surgem dúvidas ou problemas técnicos. Christian descreve a equipa de apoio como simpática e prestável, nomeadamente durante uma reinstalação inicial do software, em que foi necessário recuperar e restaurar as receitas existentes. «Quando preciso de contactar o apoio ao cliente, são muito simpáticos e ajudam-me com quaisquer problemas.»

Perspetivas futuras

A Voom continua a utilizar oPrimeCenter como elemento central da preparação da sua produção em grande formato. A equipa beneficia também das atualizações contínuas do software e de novas funcionalidades que podem ser avaliadas à medida que as suas necessidades de produção evoluem.

Ao combinar as receitas doPrimeCenter , as pastas ativas e o seu fluxo de trabalho ONYX RIP já existente, a Voom criou uma abordagem mais eficiente e organizada para a preparação de trabalhos de grande formato, ajudando a equipa a poupar tempo, a reduzir o trabalho repetitivo e a utilizar os materiais de forma mais eficaz.

Em resumo

Desafio	Solução	Resultado
Preparação manual e repetitiva do trabalho	PrimeCenter receitas e pastas ativas	Preparação mais rápida de tarefas recorrentes
Diferentes requisitos em termos de materiais e acabamentos	Fluxos de trabalho específicos para cada material	Uma configuração de produção mais consistente
Tempo dedicado à otimização de layouts	Nesting e imposição em PrimeCenter	Melhor aproveitamento dos materiais
Combinação de tarefas recorrentes e personalizadas	Fluxos de trabalho automatizados e manuais	Maior flexibilidade na produção diária

As declarações dos clientes foram editadas para maior clareza e concisão. Os resultados baseiam-se na experiência relatada pelo cliente e podem variar consoante o fluxo de trabalho e o ambiente de produção.