Le groupe Voom rationalise sa production grand format grâce à PrimeCenter
2 septembre 2026
Voom Group est un partenaire d'impression axé sur le client qui propose des services d'impression numérique, offset et grand format, ainsi que des solutions promotionnelles, de publipostage, de gestion des commandes et de gestion de l'impression. Son département grand format réalise des enseignes, des bannières, des panneaux, des présentoirs, des badges nominatifs, des pièces en acrylique et d'autres applications sur mesure pour les entreprises de toutes tailles.
Pour soutenir cette action, Voom met en œuvre :
- Deux imprimantes « roll-to-roll » d'HP
- Une imprimante à plat UV grand format
- Un workflow d'RIP s ONYX
- PrimeCenter pour la prépresse et la préparation des travaux
Le défi : une préparation trop fastidieuse des tâches manuelles
Avant d'adopter PrimeCenter, Voom utilisait une autre solution de flux de travail pour des tâches telles que l'imbrication, l'imposition et la préparation des travaux avec des repères d'enregistrement. Cependant, l'équipe souhaitait disposer d'un moyen plus intuitif et plus efficace pour préparer les fichiers de production.
La préparation manuelle a posé plusieurs difficultés :
- Répéter les mêmes tâches de configuration pour les tâches récurrentes
- Déterminer la mise en page la mieux adaptée aux différents matériaux et aux exigences de finition
- Optimisation de l'utilisation des matériaux
- Préparer les fichiers un par un avant de les envoyer à la RIP
- Passer du temps à recréer des configurations qui pourraient être standardisées
Pour Christian Hernandez, qui travaille au sein du service grand format de Voom, l’objectif était de simplifier la préparation de la production et de la rendre plus cohérente.
Nous recherchions un outil plus simple et plus intuitif pour l'imbrication, l'imposition et l'optimisation de la consommation de matériaux. PrimeCenter nous facilite grandement la tâche.
La solution : des recettes standardisées et des dossiers actifs
Voom a mis en placePrimeCenter en complément de son flux de travail ONYX RIP déjà en place. L'équipe utilisePrimeCenter pour la préparation quotidienne de ses travaux, notamment :
- Nesting et imposition
- Marques d'immatriculation
- Consignes de découpe
- Œillets et autres éléments de finition
- Préparation des fichiers pour différents matériaux
- Acheminement des tâches vers le RIP
Pour les tâches récurrentes, Voom crée des « recettes » en fonction des exigences relatives au support et à la finition. Ces recettes sont associées à des dossiers actifs, ce qui permet aux opérateurs de déposer leurs fichiers dans le dossier approprié pour que le traitement requis soit appliqué automatiquement.
Cette approche permet à l'équipe de gérer la production de manière plus structurée. Au lieu de configurer chaque fichier à partir de zéro, les opérateurs peuvent choisir le flux de travail adapté à la commande et à ses exigences en matière de finition.
Si nous avons des tâches que nous effectuons tous les jours, je crée un dossier contenant les paramètres dont nous avons besoin, comme l'imposition, les repères ou les œillets. Il me suffit ensuite de déposer le fichier dans le dossier actif, ce qui me facilite grandement la vie.
Résultats : une préparation plus rapide et une utilisation plus efficace des matériaux
Grâce à PrimeCenter , Voom a réduit le temps consacré à l'organisation et à la préparation des fichiers. Une tâche récurrente peut désormais être traitée en la déposant dans le dossier actif approprié et en envoyant le fichier résultant à l'adresse RIP.
Selon Christian, cette étape de préparation prend généralement environ deux minutes, selon le travail à effectuer.
L'équipe a également amélioré la manière dont elle gère les exigences de production spécifiques à chaque matériau. Les recettes permettent à Voom de déterminer à l'avance si une tâche nécessite un type de découpe, une forme ou un réglage de finition particuliers.
Principaux avantages
- Moins de préparation manuelle des fichiers
- Traitement plus rapide des tâches récurrentes
- Une configuration de production plus homogène
- Une meilleure organisation en fonction des matériaux et des exigences de finition
- Meilleure utilisation des matériaux
- Une préparation plus simple pour les travaux complexes ou sur mesure
- Des flux de travail flexibles adaptés aussi bien à la production automatisée qu'à la production ponctuelle
Cela prend beaucoup moins de temps de tout organiser. Nous déterminons une seule fois ce dont nous avons besoin, nous créons la recette, puis nous la réutilisons. Cela nous fait gagner du temps à chaque fois qu'une tâche similaire se présente.
Un flux de travail permettant la production d'imprimés sur mesure
L'activité « business » de Voom s'attache à proposer des solutions qui n'imposent pas aux clients des modèles standardisés. Son département grand format traite régulièrement une grande variété d'enseignes, de bannières, de panneaux, de présentoirs et d'applications spécialisées.
PrimeCenter Cela permet à l'équipe de conserver cette flexibilité tout en garantissant la reproductibilité du processus de production. Les tâches standard peuvent être traitées à l'aide de recettes et de dossiers actifs, tandis que les tâches inhabituelles ou ponctuelles peuvent toujours être préparées manuellement si nécessaire.
Cette combinaison permet à Voom de prendre en charge des projets sur mesure sans alourdir inutilement son processus de production.
Même s'il n'y a qu'un seul panneau, j'enregistre généralement les fichiers dans «PrimeCenter ». Je m'en sers pour tout.
Une assistance réactive en cas de besoin
Voom s'appuie également sur son service client lorsque des questions ou des problèmes techniques surviennent. Christian décrit l'équipe d'assistance comme aimable et serviable, notamment lors d'une réinstallation du logiciel au début, où il a fallu récupérer et restaurer les recettes existantes. « Quand j'ai besoin de contacter le service client, ils sont très aimables et m'aident à résoudre tous mes problèmes. »
Perspectives d'avenir
Voom continue d'utiliserPrimeCenter comme élément central de la préparation de ses productions grand format. L'équipe bénéficie également de mises à jour logicielles régulières et de nouvelles fonctionnalités qu'elle peut évaluer à mesure que ses besoins de production évoluent.
En combinant les recettes d’PrimeCenter , les dossiers actifs et son flux de travail ONYX RIP existant, Voom a mis en place une approche plus efficace et mieux organisée pour la préparation des travaux grand format, ce qui permet à l’équipe de gagner du temps, de réduire les tâches répétitives et d’utiliser les matériaux de manière plus efficace.
En bref
| Défi | Solution | Résultat |
|---|---|---|
| Préparation manuelle et répétitive des tâches | PrimeCenter recettes et dossiers actifs | Préparation plus rapide des tâches récurrentes |
| Exigences différentes en matière de matériaux et de finitions | Flux de travail spécifiques à chaque matériau | Une configuration de production plus homogène |
| Temps consacré à l'optimisation des mises en page | Nesting et imposition dans PrimeCenter | Meilleure utilisation des matériaux |
| Combinaison de tâches récurrentes et personnalisées | Flux de travail automatisés et manuels | Une plus grande flexibilité pour la production quotidienne |
Les témoignages des clients ont été modifiés à des fins de clarté et de concision. Les résultats sont basés sur l'expérience rapportée par le client et peuvent varier en fonction du flux de travail et de l'environnement de production.
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