Die Voom Group optimiert die Großformatproduktion mit PrimeCenter
2. September 2026
Die Voom Group ist ein kundenorientierter Druckpartner, der Dienstleistungen in den Bereichen Digitaldruck, Offsetdruck, Großformatdruck, Werbemittel, Mailing, Fulfillment und Druckmanagement anbietet. Die Großformatabteilung des Unternehmens fertigt Schilder, Banner, Plakate, Displays, Namensschilder, Acrylteile und andere maßgeschneiderte Anwendungen für Unternehmen jeder Größe.
Zur Unterstützung dieser Arbeit betreibt Voom:
- Zwei Roll-to-Roll-Drucker vom Typ „ HP “
- Ein großformatiger UV-Flachbettdrucker
- Ein ONYX- RIP -Workflow
- PrimeCenter für die Druckvorstufe und die Auftragsvorbereitung
Die Herausforderung: Zu viel manueller Aufwand bei der Auftragsvorbereitung
Vor der Einführung von „ PrimeCenter “ nutzte Voom eine andere Workflow-Lösung für Aufgaben wie Verschachtelung, Ausschießen und die Vorbereitung von Aufträgen mit Passmarken. Das Team wünschte sich jedoch eine intuitivere und effizientere Methode zur Vorbereitung von Produktionsdateien.
Die manuelle Vorbereitung brachte einige Herausforderungen mit sich:
- Wiederholung derselben Einrichtungsschritte für wiederkehrende Aufträge
- Festlegung des richtigen Layouts für verschiedene Materialien und Veredelungsanforderungen
- Optimierung des Materialverbrauchs
- Dateien einzeln vorbereiten, bevor sie an die RIP
- Zeit damit verbringen, Einstellungen nachzubilden, die standardisiert werden könnten
Für Christian Hernandez, der in der Großformatabteilung von Voom arbeitet, bestand das Ziel darin, die Produktionsvorbereitung einfacher und einheitlicher zu gestalten.
Wir waren auf der Suche nach einer einfacheren und benutzerfreundlicheren Lösung für das Verschachteln, das Ausschießen und die Optimierung des Materialverbrauchs. Mit „PrimeCenter “ ist das für uns jetzt viel einfacher.
Die Lösung: Standardisierte Rezepte und Hot-Folder
Voom hatPrimeCenter zusätzlich zu seinem bestehenden ONYX-Workflow RIP implementiert. Das Team nutztPrimeCenter für die tägliche Auftragsvorbereitung, darunter:
- Nesting und Auferlegung
- Registrierungszeichen
- Schnittlinien
- Ösen und sonstige Anforderungen an die Verarbeitung
- Dateivorbereitung für verschiedene Materialien
- Aufträge an die RIP
Für wiederkehrende Aufträge erstellt Voom Vorlagen auf der Grundlage der Material- und Veredelungsanforderungen. Diese Vorlagen sind mit „Hot Folders“ verknüpft, sodass die Bediener Dateien einfach in den entsprechenden Ordner ziehen können und die erforderliche Vorbereitung automatisch angewendet wird.
Dieser Ansatz ermöglicht dem Team eine besser strukturierte Verwaltung der Produktion. Anstatt jede Datei von Grund auf neu einzurichten, können die Bediener den Arbeitsablauf auswählen, der zum jeweiligen Auftrag und dessen Anforderungen an die Weiterverarbeitung passt.
Wenn wir etwas haben, das wir jeden Tag machen, erstelle ich einen Ordner mit den benötigten Einstellungen, wie zum Beispiel Ausschießschema, Hilfslinien oder Ösen. Dann kann ich die Datei einfach in den Hotfolder ziehen, und das erleichtert mir die Arbeit.
Das Ergebnis: Schnellere Vorbereitung und effizientere Materialnutzung
Mit „PrimeCenter “ hat Voom den Zeitaufwand für das Organisieren und Vorbereiten von Dateien reduziert. Ein wiederkehrender Auftrag kann nun bearbeitet werden, indem man ihn in den entsprechenden Hotfolder ablegt und die resultierende Datei an die E-Mail-Adresse RIP sendet.
Laut Christian dauert der Vorbereitungsschritt in der Regel etwa zwei Minuten, je nach Auftrag.
Das Team hat zudem die Abwicklung materialspezifischer Produktionsanforderungen verbessert. Mithilfe von Rezepturen kann Voom im Voraus feststellen, ob für einen Auftrag eine bestimmte Schnittart, Form oder Endbearbeitungskonfiguration erforderlich ist.
Wichtigste Vorteile
- Weniger manuelle Dateivorbereitung
- Schnellere Bearbeitung wiederkehrender Aufträge
- Einheitlicherer Produktionsaufbau
- Bessere Organisation nach Material und Veredelungsanforderungen
- Verbesserte Materialausnutzung
- Einfachere Vorbereitung komplexer oder maßgeschneiderter Aufträge
- Flexible Arbeitsabläufe sowohl für die automatisierte als auch für die Einzelfertigung
Es dauert viel weniger Zeit, alles zu organisieren. Wir legen einmal fest, was wir brauchen, erstellen die Vorlage und verwenden sie dann wieder. Das spart uns jedes Mal Zeit, wenn ein ähnlicher Auftrag hereinkommt.
Ein Workflow, der die individuelle Druckproduktion unterstützt
Das „ business “ von Voom basiert auf dem Prinzip, Lösungen anzubieten, die den Kunden keine standardisierten Vorlagen aufzwingen. Die Großformatabteilung des Unternehmens fertigt regelmäßig eine Vielzahl von Schildern, Bannern, Tafeln, Displays und Spezialanwendungen.
PrimeCenter hilft dem Team dabei, diese Flexibilität zu bewahren und gleichzeitig den Produktionsprozess wiederholbar zu gestalten. Standardaufträge können mithilfe von Rezepten und Hotfoldern abgewickelt werden, während ungewöhnliche oder einmalige Aufträge bei Bedarf weiterhin manuell vorbereitet werden können.
Dank dieser Kombination kann Voom maßgeschneiderte Aufträge bearbeiten, ohne den Produktionsablauf unnötig zu verkomplizieren.
Selbst wenn es nur ein Zeichen gibt, speichere ich die Dateien in der Regel unterPrimeCenter. Ich nutze diese Seite für alles.
Reaktionsschnelle Unterstützung, wenn sie benötigt wird
Voom setzt auch auf den Kundensupport, wenn Fragen oder technische Probleme auftreten. Christian beschreibt das Support-Team als freundlich und hilfsbereit, unter anderem bei einer frühzeitigen Neuinstallation der Software, bei der vorhandene Rezepte wiederhergestellt werden mussten. „Wenn ich den Support kontaktieren muss, sind die Mitarbeiter sehr freundlich und helfen mir bei allen Problemen.“
Ein Blick in die Zukunft
Voom nutzt weiterhinPrimeCenter als zentralen Bestandteil seiner Produktionsvorbereitung im Großformat. Das Team profitiert zudem von laufenden Software-Updates und neuen Funktionen, die je nach den sich wandelnden Produktionsanforderungen getestet werden können.
Durch die Kombination von „PrimeCenter “-Rezepten, Hot Folders und dem bestehenden ONYX-Workflow „ RIP “ hat Voom einen effizienteren und besser organisierten Ansatz für die Vorbereitung großformatiger Aufträge geschaffen, der dem Team hilft, Zeit zu sparen, sich wiederholende Arbeiten zu reduzieren und Materialien effektiver zu nutzen.
Auf einen Blick
| Herausforderung | Lösung | Ergebnis |
|---|---|---|
| Manuelle, repetitive Arbeitsvorbereitung | PrimeCenter Rezepte und Hotfolder | Schnellere Vorbereitung wiederkehrender Aufgaben |
| Unterschiedliche Anforderungen an Material und Verarbeitung | Materialspezifische Arbeitsabläufe | Einheitlicherer Produktionsaufbau |
| Zeitaufwand für die Optimierung von Layouts | Nesting und Auferlegung in PrimeCenter | Bessere Materialausnutzung |
| Eine Mischung aus wiederkehrenden und maßgeschneiderten Aufträgen | Automatisierte und manuelle Arbeitsabläufe | Mehr Flexibilität für die tägliche Produktion |
Die Kundenaussagen wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit und Kürze überarbeitet. Die Ergebnisse basieren auf den von den Kunden geschilderten Erfahrungen und können je nach Arbeitsablauf und Produktionsumgebung variieren.
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