Il gruppo Today’s Graphics, Inc. (TGI) elimina ore di imposizione manuale grazie a PrimeCenter
5 ottobre 2026
Today’s Graphics, Inc. (TGI) è un’azienda specializzata in servizi di stampa e marketing con 50 anni di esperienza nel settore. Quella che era nata come un’ business e di composizione tipografica si è evoluta fino a diventare un partner di produzione a tutto tondo, in grado di offrire stampa digitale, grafica di grande formato, stampa diretta su oggetti, portali di marketing B2B e servizi logistici.
Con sede negli Stati Uniti, TGI impiega circa 50 dipendenti nei periodi di bassa stagione e 200 in quelli di alta stagione e serve un’ampia base di clienti che spazia dall’ business albusiness al consumatore finale. Circa l’80% del suo attuale business riguarda la stampa all’ingrosso per aziende quali Canva, Shutterfly e altri noti marchi di stampa online. Le sue capacità produttive includono:
- 3- Stampanti digitali Indigo B2 diHP
- Due stampanti HP Latex R2000
- Un DigiTech TruFire LT /X2
- Kongsberg taglierine a piano fisso
- Latex stampanti roll-to-roll
- Apparecchiature per la stampa diretta su oggetti
TGI produce striscioni, insegne, manifesti, cartelli da giardino, articoli stampati e altre applicazioni speciali.
La sfida: l’imposizione manuale non riusciva a tenere il passo con il volume crescente
Il team di stampa di grande formato di TGI stava preparando un numero sempre maggiore di ordini di cartelli da giardino di diverse dimensioni, quantità, orientamenti e configurazioni. Alcuni lavori erano a faccia singola, mentre altri erano a doppia faccia. Alcuni ordini richiedevano inoltre che le onde del cartone ondulato fossero disposte orizzontalmente, mentre altri richiedevano un orientamento verticale.
Prima dell’introduzione diPrimeCenter, il team impaginava manualmente i fogli 4×8 in Adobe InDesign. Sebbene il processo fosse ormai ben consolidato, stava diventando sempre più dispendioso in termini di tempo e difficile da scalare.
Quando TGI è stata informata che il volume degli ordini sarebbe aumentato, il team ha capito che era necessario un flusso di lavoro produttivo più efficiente.
Stavamo impaginando manualmente fogli da 4 per 8 in Adobe InDesign. Quando abbiamo saputo che i nostri volumi sarebbero aumentati, abbiamo capito che dovevamo procurarci subitoPrimeCenter .
– Dan Long – Responsabile dei prodotti per la stampa di grande formato
La soluzione: ricette per una produzione ripetibile
TGI ha introdottoPrimeCenter per automatizzare e standardizzare la preparazione dei propri lavori di grande formato. Il team ha creato delle “ricette” per i flussi di lavoro ricorrenti relativi ai cartelli da giardino, includendo l’imposizione richiesta, l’orientamento e la configurazione a una o due facciate. Anziché creare manualmente ogni layout, gli operatori possono selezionare la ricetta appropriata e applicare le impostazioni di produzione predefinite. Ciò consente a TGI di elaborare un’ampia gamma di ordini in entrata, mantenendo al contempo la coerenza dei risultati finali.
PrimeCenter attualmente alimenta il flusso di lavoro “ Caldera ” di TGI. L’azienda utilizza inoltre le “hot folder” nell’ambito di un più ampio ambiente di produzione semi-automatizzato. I file passano attraverso il flusso di lavoro dagli strumenti di automazione esistenti dell’azienda alle “hot folder” pertinenti, dove vengono preparati per la produzione.
“Abbiamo sfruttato le impostazioni che Joey Phillips e Sam Rummel ci hanno aiutato a configurare in base agli ordini in arrivo, ottenendo ogni volta fogli impaginati alla perfezione.”
– Dan Long – Responsabile dei prodotti per la stampa di grande formato
I risultati: ore di lavoro manuale ridotte a pochi clic
PrimeCenter ha eliminato gran parte del lavoro manuale di impaginazione dal processo di produzione di TGI. Le operazioni che in precedenza richiedevano ore di lavoro in InDesign possono ora essere completate con pochi clic utilizzando ricette predefinite.
Vantaggi principali
- Un notevole riduzione del lavoro manuale di imposizione
- Preparazione più rapida degli ordini di grandi volumi
- Layout uniformi indipendentemente dalle dimensioni e dalle quantità
- Supporto per diversi orientamenti della scheda
- Gestione efficiente dei lavori su un solo lato e su entrambi i lati
- Flussi di lavoro ripetibili per applicazioni ricorrenti
- Migliore preparazione ad affrontare i futuri aumenti di volume
«Il lavoro manuale è ormai un ricordo. Bastano un paio di clic rispetto a prima, quando passavamo ore su InDesign.» – Dan Long – Product Manager per i prodotti di grande formato
Supporto di un modello di produzione B2B2C complesso
I clienti all'ingrosso di TGI generano un flusso costante di ordini con specifiche diverse.
L'azienda deve essere in grado di gestire una varietà di dimensioni, orientamenti, quantità e requisiti di finitura senza creare colli di bottiglia nella produzione.
PrimeCenter offre al team un metodo standardizzato per gestire questa variabilità. Le ricette contribuiscono a trasformare gli ordini eterogenei dei clienti in file uniformi e pronti per la produzione, mentre la più ampia strategia di automazione dell’azienda costituisce la base per ulteriori miglioramenti del flusso di lavoro.
Attualmente TGI descrive il proprio flusso di lavoro come semi-automatizzato, basato sull’uso di hot folder e sul bilanciamento manuale del carico tra i sistemi. Il team sta valutando ulteriori funzionalità di automazione, tra cui filtri più avanzati, organizzazione dei file e processi basati su API.
Una base per un’ulteriore automazione
TGI ha iniziato a utilizzare CalderaRIP circa 12 anni fa, dopo aver precedentemente utilizzato un’altra soluzione di “ RIP ”. L’azienda ha scelto “ Caldera ” perché ha riscontrato una maggiore attenzione all’automazione e allo sviluppo futuro del flusso di lavoro. “PrimeCenter ” è ora una parte importante di tale strategia. Sebbene il team lo utilizzi attualmente soprattutto per l’imposizione, TGI intende esplorare ulteriori funzionalità, tra cui:
- Organizzazione dei lavori in base alle informazioni relative al cliente o al nome del file
- Riduzione della manutenzione associata alla presenza di numerose cartelle attive
- Estrazione di dettagli relativi alla produzione, quali i nomi dei supporti e il numero di copie
- Ampliare l'automazione attraverso flussi di lavoro basati su API
- Analisi dei flussi di lavoro che integrano la preparazione dei formati di grande dimensione con la produzione su macchine da stampa digitali
«Stiamo cercando, poco a poco, di ottimizzare il nostro flusso di lavoro, e Caldera ne è una parte fondamentale.»
– Dan Long – Responsabile dei prodotti per la stampa di grande formato
Il risultato
Sostituendo l’imposizione manuale in InDesign con flussi di lavoro basati su ricette inPrimeCenter, TGI ha reso il proprio processo di produzione di grande formato più veloce, più coerente e più facilmente scalabile.
La soluzione ha consentito all’azienda di far fronte al crescente volume di ordini, gestendo al contempo la complessità della produzione B2B2C. Grazie alla sostanziale riduzione del lavoro manuale e alle ulteriori opportunità di automazione all’orizzonte, TGI ha gettato basi più solide per una produzione di stampa efficiente e ripetibile.
| Sfida | Soluzione | Risultato |
| Ore trascorse a impaginare manualmente fogli da 4 per 8 | PrimeCenter ricette per l'imposizione | Una preparazione che richiede solo pochi clic |
| Ordini con dimensioni e quantità variabili | Flussi di lavoro di produzione standardizzati | Risultati più uniformi |
| Lavori su un solo lato e su entrambi i lati | Ricette specifiche per determinate applicazioni | Gestione ripetibile di diverse configurazioni |
| Diversi orientamenti della scheda | Impostazioni di orientamento basate sulle ricette | Layout corretti per ogni requisito |
| Aumento dei volumi degli ordini all'ingrosso | PrimeCenter integrato con le cartelle attive | Un flusso di lavoro semi-automatizzato più scalabile |
Le testimonianze dei clienti sono state modificate per motivi di chiarezza e concisione. I risultati si basano sull’esperienza riportata dal cliente e possono variare a seconda del flusso di lavoro, delle attrezzature e del volume di produzione.
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