Fallstudien

Die Today’s Graphics, Inc. (TGI)-Gruppe spart sich stundenlange manuelle Ausschießarbeiten dank PrimeCenter

5. Oktober 2026

Today’s Graphics, Inc. (TGI) ist ein Spezialunternehmen für Druck- und Marketingdienstleistungen mit 50 Jahren Branchenerfahrung. Was als Satz business begann, hat sich zu einem vielseitigen Produktionspartner entwickelt, der Digitaldruck, Großformatgrafiken, Direktdruck auf Objekte, B2B-Marketingportale und Logistik anbietet.

Das in den Vereinigten Staaten ansässige Unternehmen TGI beschäftigt in der Nebensaison etwa 50 und in der Hochsaison 200 Mitarbeiter und bedient einen breiten Kundenstamm, der von „ business “ über „business “ bis hin zum Endverbraucher reicht. Rund 80 % des aktuellen Geschäftsvolumens business entfallen auf den Großhandelsdruck für Unternehmen wie Canva, Shutterfly und andere bekannte Online-Druckmarken. Zu den Produktionskapazitäten des Unternehmens gehören:

3- „HP “ Indigo B2-Digitaldruckmaschinen

Zwei Drucker vom Typ „ HP “Latex R2000

Ein DigiTech TruFire LT /X2

Kongsberg Flachbettschneidegeräte

Latex Rolle-zu-Rolle-Drucker

Geräte zum Direktdruck auf Objekte

TGI produziert Banner, Schilder, Plakate, Werbeschilder für den Außenbereich, Druckerzeugnisse und andere Spezialanwendungen.

Die Herausforderung: Die manuelle Ausschießung konnte mit dem wachsenden Volumen nicht Schritt halten

Das Großformat-Team von TGI bearbeitete eine steigende Anzahl von Bestellungen für Hofschilder in unterschiedlichen Größen, Stückzahlen, Ausrichtungen und Konfigurationen. Einige Aufträge waren einseitig, andere hingegen beidseitig. Bei bestimmten Bestellungen mussten die Wellpappenrillen horizontal verlaufen, bei anderen hingegen vertikal.

Vor der Einführung von „PrimeCenter “ hat das Team die 4-mal-8-Blätter manuell in Adobe InDesign angeordnet. Obwohl der Prozess vertraut war, wurde er zunehmend zeitaufwändiger und ließ sich nur schwer skalieren.

Als TGI erfuhr, dass das Auftragsvolumen steigen würde, erkannte das Team, dass es einen effizienteren Produktionsablauf benötigte.

Wir haben die 4-mal-8-Blätter in Adobe InDesign manuell ausgeschossen. Als wir erfuhren, dass unser Auftragsvolumen steigen würde, war uns klar, dass wir uns sofort „PrimeCenter “ zulegen mussten.

– Dan Long – Produktmanager für Großformatdruck

Die Lösung: Rezepte für eine reproduzierbare Produktion

TGI führte „PrimeCenter “ ein, um die Vorbereitung seiner Großformataufträge zu automatisieren und zu standardisieren. Das Team erstellte Vorlagen für seine wiederkehrenden Arbeitsabläufe bei der Herstellung von Werbeschildern, einschließlich der erforderlichen Ausschießung, Ausrichtung sowie der ein- oder beidseitigen Einstellung. Anstatt jedes Layout manuell zu erstellen, können die Bediener nun die passende Vorlage auswählen und die vordefinierten Produktionseinstellungen anwenden. Auf diese Weise kann TGI eine breite Palette eingehender Aufträge bearbeiten und gleichzeitig eine einheitliche Qualität der Ergebnisse gewährleisten.

PrimeCenter versorgt derzeit den „ Caldera “-Workflow von TGI. Das Unternehmen nutzt zudem Hotfolder als Teil einer umfassenderen, halbautomatisierten Produktionsumgebung. Die Dateien durchlaufen den Workflow von den bestehenden Automatisierungstools des Unternehmens in die entsprechenden Hotfolder, wo sie für die Produktion vorbereitet werden.

„Wir haben die Vorlagen, die Joey Phillips und Sam Rummel gemeinsam mit uns erstellt hatten, für die eingehenden Aufträge genutzt und jedes Mal perfekt ausgeschossene Bögen erhalten.“

– Dan Long – Produktmanager für Großformatdruck

Das Ergebnis: Stundenlange manuelle Arbeit auf wenige Klicks reduziert

PrimeCenter hat einen Großteil der manuellen Ausschießarbeiten aus dem Produktionsprozess von TGI eliminiert. Aufgaben, die zuvor stundenlange Arbeit in InDesign erforderten, lassen sich nun mithilfe vordefinierter Vorlagen mit wenigen Klicks erledigen.

Wichtigste Vorteile

Deutlich weniger manuelles Ausschießen

Schnellere Bearbeitung von Großaufträgen

Einheitliche Layouts bei unterschiedlichen Größen und Stückzahlen

Unterstützung für verschiedene Platinenausrichtungen

Effiziente Bearbeitung von ein- und beidseitigen Aufträgen

Wiederholbare Arbeitsabläufe für wiederkehrende Anwendungen

Besser auf künftige Mengensteigerungen vorbereitet

„Die manuelle Arbeit gehört der Vergangenheit an. Im Vergleich zu früher, als wir stundenlang in InDesign gearbeitet haben, sind es jetzt nur noch ein paar Klicks.“ – Dan Long – Produktmanager für Großformatdruck

Unterstützung eines komplexen B2B2C-Produktionsmodells

Die Großhandelskunden von TGI sorgen für einen stetigen Auftragseingang mit unterschiedlichen Spezifikationen.

Das Unternehmen muss eine Vielzahl von Größen, Ausrichtungen, Mengen und Anforderungen an die Endbearbeitung berücksichtigen, ohne dass es dabei zu Engpässen in der Produktion kommt.

PrimeCenter bietet dem Team eine standardisierte Methode, um diese Variabilität zu bewältigen. Anleitungen helfen dabei, unterschiedliche Kundenaufträge in einheitliche, produktionsfertige Dateien umzuwandeln, während die übergreifende Automatisierungsstrategie des Unternehmens die Grundlage für weitere Verbesserungen der Arbeitsabläufe bildet.

TGI beschreibt seinen Arbeitsablauf derzeit als halbautomatisiert, wobei Hotfolder und manuelle Lastverteilung zwischen den Systemen zum Einsatz kommen. Das Team prüft derzeit weitere Automatisierungsmöglichkeiten, darunter erweiterte Filterfunktionen, Dateiorganisation und API-gesteuerte Prozesse.

Eine Grundlage für die weitere Automatisierung

TGI begann vor etwa 12 Jahren mit dem Einsatz von CalderaRIP, nachdem das Unternehmen zuvor mit einer anderen Lösung von „ RIP “ gearbeitet hatte. Das Unternehmen entschied sich für „ Caldera “, da es darin einen stärkeren Fokus auf Automatisierung und die zukünftige Weiterentwicklung von Arbeitsabläufen sah. „PrimeCenter “ ist mittlerweile ein wichtiger Bestandteil dieser Strategie. Während das Team die Software derzeit in erster Linie für die Ausschießung nutzt, plant TGI, weitere Funktionen zu erkunden, darunter:

Aufträge nach Kunden- oder Dateinamen sortieren

Reduzierung des Wartungsaufwands im Zusammenhang mit zahlreichen Hotfoldern

Extrahieren von Produktionsdetails wie Mediennamen und Exemplarzahlen

Ausbau der Automatisierung durch API-basierte Arbeitsabläufe

Erforschung von Arbeitsabläufen, die die Großformatvorbereitung mit der Produktion auf Digitaldruckmaschinen verbinden

„Wir versuchen nach und nach, unsere Arbeitsabläufe zu optimieren, und ‚ Caldera ‘ spielt dabei eine wichtige Rolle.“

– Dan Long – Produktmanager für Großformatdruck

Das Ergebnis

Durch den Ersatz der manuellen InDesign-Ausschießung durch rezeptbasierte Arbeitsabläufe in „PrimeCenter “ hat TGI seinen Großformat-Produktionsprozess schneller, einheitlicher und leichter skalierbar gemacht.

Die Lösung hat dem Unternehmen dabei geholfen, auf steigende Auftragsvolumina zu reagieren und gleichzeitig die Komplexität der B2B2C-Produktion zu bewältigen. Da der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert wurde und weitere Automatisierungsmöglichkeiten in Aussicht stehen, hat TGI eine solidere Grundlage für eine effiziente und reproduzierbare Druckproduktion geschaffen.

Herausforderung	Lösung	Ergebnis
Stunden, die mit dem manuellen Ausschießen von 4-mal-8-Platten verbracht wurden	PrimeCenter Rezepte für die Besteuerung	Die Vorbereitung ist auf wenige Klicks reduziert
Bestellungen mit unterschiedlichen Größen und Mengen	Standardisierte Produktionsabläufe	Einheitlichere Ergebnisse
Ein- und beidseitige Aufträge	Anwendungsspezifische Rezepturen	Wiederholbare Handhabung verschiedener Konfigurationen
Unterschiedliche Ausrichtungen der Platine	Rezeptbasierte Orientierungseinstellungen	Korrekte Layouts für jede Anforderung
Steigende Auftragsvolumina im Großhandel	PrimeCenter integriert mit Hotfoldern	Ein besser skalierbarer, halbautomatischer Arbeitsablauf

Die Kundenaussagen wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit und Kürze überarbeitet. Die Ergebnisse basieren auf den von den Kunden geschilderten Erfahrungen und können je nach Arbeitsablauf, Ausrüstung und Produktionsvolumen variieren.