Berechnung des ROI der Automatisierung in der Druckvorstufe: Was ist die Automatisierung in der Druckvorstufe für ein Druck Business unternehmen wirklich wert?
22. September 2026
Seien wir doch mal ehrlich, wie Drucker die Automatisierung in der Regel wahrnehmen. Man denkt ständig an die Aufträge, die noch in der Warteschlange stehen. Und man setzt sich nicht wirklich hin und überlegt, wie viel digitale Transformation man in diesem Quartal braucht. Es gibt immer eine Datei, die überprüft werden muss, eine andere, die verschachtelt werden muss.
Es kann auch vorkommen, dass jemand einen Druckfehler beheben muss oder ein Kunde weitere Anpassungen wünscht. Es kommt ständig vor, dass man das falsche Druckmaterial auswählt, sodass man länger bleiben muss, um bis morgen früh alles noch einmal zu überarbeiten. Und dann ist da noch die Frage, der sich niemand wirklich entziehen kann:Was kostet uns das alles eigentlich?
Und hier können wir über den ROI der Automatisierung in der Druckvorstufe sprechen, da Sie in diesem Fall deren Potenzial erkennen können. Um den Wert der Automatisierung zu bewerten, müssen Sie über das bloße Klicken auf Schaltflächen oder das Vornehmen einiger Konfigurationen hinausblicken. Der Wert wird erst dann sichtbar, wenn die Automatisierungsroutine bereits etabliert ist und sich auf Ihre business auswirkt.
Mit „ Caldera “ (PrimeCenter) können Sie wichtige Aufgaben in der Druckvorstufe automatisieren und zentralisieren, wodurch der Workflow einheitlicher und einfacher zu verwalten wird.
Sie können nachverfolgen, wie viel Zeit Sie einsparen, wie viel Zeit Maschinen mit Warten verbringen und wie viele Fehler Sie vermeiden konnten. Außerdem können Sie die Arbeitsabläufe Ihres Teams beobachten und erkennen, wie sich diese verändern. Für Druckereien ist dies eine weitaus sinnvollere Herangehensweise an das Thema Automatisierung.
Beginnen Sie mit den Kosten für die Arbeit, die Sie ohnehin schon erledigen
Der häufigste Fehler bei der Berechnung des ROI von Automatisierungsmaßnahmen besteht darin, die Kosten für die Software mit dem Gehalt eines Mitarbeiters zu vergleichen. Auf diese Weise lässt sich keine umfassende Analyse erstellen, da viele Faktoren berücksichtigt werden müssen.
Denken Sie einmal über die einzelnen Schritte nach, die zwischen dem Eingang einer Kundendatei und der Überführung eines fertigen Auftrags in die Produktion stattfinden. Dazu können gehören:
- Dateiprüfung
- Preflight
- Korrekturen
- Layout und Verschachtelung
- Vorbereitung auf den Job
- Medienauswahl
- Korrekturlesen
- Nachbearbeitung
- Kundenkommunikation
- Produktionsplanung
- Neudruck, wenn etwas schiefgeht
Manche dieser Aufgaben dauern nur wenige Minuten. Doch diese Minuten summieren sich schnell, wenn Sie Hunderte oder Tausende von Dateien bearbeiten. Und die Kosten beschränken sich nicht nur auf die Löhne. Hinter jedem manuellen Schritt kann ein zweiter Kostenfaktor stecken:die Opportunitätskosten für das, was Ihr Team stattdessen hätte tun können.
Wenn ein erfahrener Mitarbeiter zwei Stunden damit verbringt, sich auf sich wiederholende Aufträge vorzubereiten, können wir Ihnen versichern, dass diese zwei Stunden nicht dafür genutzt werden, ein komplexes Produktionsproblem zu lösen, den Arbeitsablauf zu verbessern, Kunden zu unterstützen oder einen weiteren gewinnbringenden Auftrag in den Betrieb zu holen. Und genau deshalb werden wir in diesem Artikel näher auf die ROI-Berechnung eingehen und darauf, wie diese in Ihrem Betrieb realistischer gestaltet werden kann.
Sie können sich auch die Kundenbeispiele unter Caldera ansehen, um zu erfahren, wie andere Druckereien die Automatisierung angehen und welche Auswirkungen dies auf ihre Arbeitsabläufe haben kann.
Die vier Kennzahlen, die Druckereien im Auge behalten sollten: Wenn Sie die Automatisierung der Druckvorstufe prüfen, sollten Sie nicht mit einem vagen Versprechen von „Effizienz“ beginnen.
Fang mit dem an, was du bereits hast und womit du vertraut bist.
1. Arbeitszeit
Wie viele Stunden pro Woche verbringt Ihr Team mit sich wiederholenden Aufgaben in der Druckvorstufe? Vielleicht kennen Sie diese Zahl bereits, vielleicht müssen Sie sie aber erst einmal ein paar Wochen lang erfassen.
Beispiel:10 Stunden/Woche × 50 Wochen = 500 Stunden/Jahr
Nun können Sie Ihre tatsächlichen Arbeitskosten mit diesen Stunden vergleichen. Das kann der erste Schritt sein. Dabei sollten Sie jedoch bedenken, dass die Einführung von Automatisierung nicht zwangsläufig bedeutet, dass Sie diese Stunden oder Mitarbeiter einsparen werden.
Die wichtigere Frage lautet:Wie viele dieser Stunden kann ich meinem bestehenden Team wieder zur Verfügung stellen?Diese Unterscheidung ist entscheidend.
2. Überstunden
Überstunden gehören zu den Kosten, die sich oft vor aller Augen verbergen. Das können späte Abendstunden sein oder zusätzliche Stunden, die man unter der Woche leistet. Oder auch Wochenendarbeit in einer arbeitsreichen Zeit. Für sich genommen scheinen diese Stunden nichts weiter zu sein als ein Mittel, um schnell Ergebnisse zu erzielen und Fristen einzuhalten.
Über ein Jahr hinweg können sie zu einem erheblichen Betriebsaufwand werden, den Sie normalerweise nicht berücksichtigen. Wenn durch Automatisierung routinemäßige Vorstufenarbeiten den Workflow durchlaufen können, ohne dass jeder Auftrag manuell bearbeitet werden muss, kann dies dazu beitragen, den Arbeitsaufwand zu reduzieren, der zu Überstunden führt. Und das lässt sich leicht messen. Schauen Sie sich Ihre Überstunden vor der Automatisierung an. Vergleichen Sie diese dann mit den Zahlen nach der Einführung.
Nachdrucke sind teurer als die Zeitung selbst
Ein Nachdruck ist nicht einfach nur ein weiteres Blatt Papier, das man verwendet. Da ist das Papier. Da sind Tinte oder Toner. Da ist die Maschinenzeit. Da ist die Weiterverarbeitung. Da ist der Arbeitsaufwand. Da sind Störungen im Zeitplan. Und je nach Auftrag können Versandkosten anfallen oder am anderen Ende ein sehr unzufriedener Kunde stehen.
Deshalb kann sich schon eine relativ geringe Verringerung der Nachdrucke auf Ihre Wirtschaftlichkeit auswirken. Nehmen wir an, ein wiederkehrender Fehler bei der Dateivorbereitung führt jeden Monat zu vermeidbaren Nachdrucken. Die relevante Berechnung bezieht sich nicht einfach auf die Anzahl der eingesparten Nachdrucke, sondern auf die tatsächlichen durchschnittlichen Kosten dieser Nachdrucke.
Damit erhalten Sie einen Wert, den Sie in ein ROI-Modell einfließen lassen können. Die Automatisierung der Druckvorstufe kann dabei helfen, indem sie sich wiederholende Vorbereitungsschritte standardisiert und das Risiko verringert, dass bestimmte manuelle Fehler in die Produktion gelangen.
Damit lassen sich zwar nicht alle Produktionsfehler beseitigen – das kann keine Automatisierung. Aber es lässt sich die Anzahl vermeidbarer Probleme reduzieren, die durch sich wiederholende manuelle Vorbereitungsarbeiten entstehen. Und genau diese Zahlen sind es, die es wert sind, im Blick behalten zu werden und denen man Zeit widmen sollte.
Wie sieht es mit Medienverschwendung aus?
Dies ist ein weiterer Bereich, in dem Druckereien die Auswirkungen oft schon spüren, bevor sie diese in einem ROI-Bericht sehen.
Du kennst sicher dieses Gefühl, wenn ein Auftrag zwar technisch gesehen fertiggestellt ist, du dir aber anschließend die Mediennutzung ansiehst und denkst:
„Wir hätten mehr aus diesem Blatt herausholen können.“
Aus diesem Grund sind Entscheidungen hinsichtlich Layout und Verschachtelung von großer Bedeutung. Geringfügige Verbesserungen bei der Medienausnutzung können sich bei einer großen Anzahl von Aufträgen zu erheblichen Einsparungen summieren.
Nehmen wir einmal an, Sie bearbeiten im Laufe eines Jahres Tausende von Aufträgen. Eine Verbesserung der Medienauslastung um einige Prozentpunkte mag auf den ersten Blick nicht besonders beeindruckend erscheinen, wenn man nur einen einzelnen Auftrag betrachtet. Über den gesamten Produktionsbetrieb betrachtet lässt sich der kumulierte Unterschied jedoch viel leichter erkennen.
Deshalb sollte eine aussagekräftige ROI-Analyse über die Arbeitskosten hinausgehen. Arbeitskosten + Überstunden + Nachdrucke + Medienauslastung + frei gewordene Kapazitäten
ist ein weitaus differenzierteres Bild der möglichen Auswirkungen von „ business “.
Die Frage nach der Kapazität: Wie viel mehr können wir tatsächlich produzieren?
Dies ist oft die interessanteste Kennzahl für ein wachsendes Druck business. Das liegt nicht daran, dass die Automatisierung einen Drucker auf magische Weise schneller macht. Das tut sie nämlich nicht.
Ihre Druckmaschine, Ihr Drucker, Ihre Schneidemaschine oder Ihre Weiterverarbeitungsanlagen unterliegen nach wie vor physikalischen Grenzen. Was sich ändert, ist der Umfang an unnötiger Arbeit, der diese Produktionsanlagen umgibt.
Wenn Ihr Prepress-Team weniger Zeit mit der manuellen Vorbereitung von Routineaufträgen verbringt, können potenziell mehr Aufträge in die Produktion gelangen, ohne dass die Mitarbeiterzahl im gleichen Maße erhöht werden muss. Dadurch könnenKapazitäten freigesetzt werden.
Und die zurückgewonnene Kapazität ist nicht dasselbe wie eine Arbeitsersparnis. Nehmen wir einmal an, durch die Automatisierung gewinnt Ihr Team 15 Stunden pro Woche zurück. Man könnte dies als Arbeitsersparnis betrachten. Oder man könnte eine andere Frage stellen: Was könnten wir in diesen 15 Stunden schaffen?
Wenn in Ihrem Geschäft genügend Anfragen eingehen, können diese Stunden eine zusätzliche Einnahmequelle darstellen.
Das kann dazu führen, dass sich die „ business “-Argumente für die Automatisierung erheblich unterscheiden.
Kapazität ist nicht dasselbe wie Umsatz
Dies ist ein wichtiger Punkt bei der Berechnung des ROI. Rechnen Sie nicht automatisch jede zurückgewonnene Stunde in Umsatz um. Wenn Sie über 500 Stunden Kapazität verfügen, aber keine zusätzlichen Aufträge haben, um diese zu füllen, entsprechen diese Stunden nicht automatisch einem Umsatz von 500 Stunden. Ihre Berechnung sollte Ihre tatsächliche Situation widerspiegeln.
Es gibt eigentlich drei Fragen:
- Haben wir die Kapazitäten dafür?
- Gibt es dafür eine Nachfrage?
- Können wir diese Nachfrage in eine rentable Produktion umsetzen?
Wenn alle drei Fragen mit „Ja“ beantwortet werden, kann die zurückgewonnene Kapazität in der Druckvorstufe einen sehr konkreten wirtschaftlichen Wert haben. Ist die Nachfrage derzeit begrenzt, zeigt sich dieser Wert möglicherweise eher in Form von weniger Überstunden, geringerem Arbeitsdruck, weniger Fehlern oder der Fähigkeit, Wachstum zu bewältigen, ohne sofort Personal aufstocken zu müssen. Beides sind legitime Formen der Kapitalrendite (ROI).
Worauf sollten Sie also bei der Berechnung des ROI der Automatisierung achten?
Die Qualität der Antwort hängt jedoch vollständig von der Qualität der Eingabewerte ab.
Ein praxisnahes ROI-Modell für Druckereien könnte Folgendes umfassen:
| ROI-Bereich | Was soll gemessen werden? |
|---|---|
| Arbeit | Stunden, die für sich wiederholende Arbeiten in der Druckvorstufe aufgewendet wurden |
| Überstunden | Überstunden und Kosten vor und nach der Automatisierung |
| Nachdrucke | Anzahl und durchschnittliche Kosten vermeidbarer Nachdrucke |
| Medien | Pro Auftrag oder Produktionslauf verbrauchte Medien |
| Kapazität | Durch Automatisierung eingesparte Vorstufenarbeitszeit |
| Durchsatz | In einem bestimmten Zeitraum bearbeitete Aufträge |
| Umsatzpotenzial | Zusätzliche gewinnbringende Arbeit, die durch die wiedergewonnene Kapazität ermöglicht wird |
Sie brauchen kein kompliziertes Finanzmodell, um loszulegen. Sie brauchenIhre Zahlen. Behalten Sie den aktuellen Prozess im Blick.
- Automatisieren Sie es.
- Verfolge es noch einmal.
- Dann vergleiche.
Eine ehrlichere Art, über Arbeitsersparnisse zu sprechen
Manchmal herrscht die falsche Vorstellung, dass der ROI der Automatisierung vom Personalabbau abhängt. Für viele Druckereien ist das jedoch nicht unbedingt die sinnvollste Sichtweise. Gute Bediener sind schwer zu ersetzen, da sie Erfahrung, Urteilsvermögen, Fähigkeiten zur Fehlerbehebung und Produktionswissen mitbringen.
Damit Sie nicht die Frage stellen: Wie viele Arbeitsplätze können durch Automatisierung wegfallen?
Eine bessere Frage wäre vielleicht: Wie viel Routinearbeit können wir den Mitarbeitern, die wir bereits haben, abnehmen?
Und das kann in Stoßzeiten einen großen Unterschied ausmachen.
Anstatt einen erfahrenen Mitarbeiter zu bitten, den Vormittag mit der Bearbeitung von Routineakten zu verbringen, können Sie die vorhersehbaren Aufgaben möglicherweise durch Automatisierung erledigen lassen, während sich Ihr Team auf Ausnahmen und Aufgaben konzentriert, die tatsächlich menschliches Urteilsvermögen erfordern. Das ist eine ganz andere Art von Arbeits-ROI. Es geht darum, mehr Wert aus den Mitarbeitern zu schöpfen, die Sie bereits beschäftigen.
Der ROI, der nicht auf der Rechnung erscheint
Es gibt auch Vorteile, die sich schwerer in einer Tabellenkalkulation erfassen lassen. Weniger Unterbrechungen. Weniger „Feuerwehreinsätze“. Vorhersehbarere Arbeitsabläufe. Weniger Aufträge, die darauf warten, manuell bearbeitet zu werden. Weniger Druck auf das Team, wenn die Warteschlange voll wird. Ein Arbeitsablauf, der nicht ganz so stark davon abhängt, dass sich eine bestimmte Person genau merkt, wie ein bestimmter Auftrag vorbereitet werden muss.
Diese Dinge sind wichtig. Jeder, der schon einmal in einer Druckerei gearbeitet hat, weiß, dass der Unterschied zwischen einem ruhigen Dienstag und einem chaotischen Dienstag nicht immer in der Anzahl der Aufträge im Arbeitsplan liegt. Manchmal ist es die Anzahl der Dinge, die unerwartet jemandes Aufmerksamkeit erfordern. Automatisierung kann dazu beitragen, Routinearbeiten vorhersehbarer zu machen. Und Vorhersehbarkeit hat ihren Wert.
Erstellen Sie Ihre eigene „ PrimeCenter “-ROI-Berechnung
Wenn Sie über „ PrimeCenter “ nachdenken, fragen Sie nicht als Erstes, wie viel ein anderer Drucker eingespart hat. Beginnen Sie mit Ihrer eigenen Ausgangsbasis. Erfassen Sie einen Monat lang Folgendes:
- Wie viele Aufträge bearbeiten wir gerade?
- Wie viel Zeit wird für die Druckvorstufe bei diesen Aufträgen aufgewendet?
- Bei wie vielen Aufgaben ist eine manuelle Korrektur erforderlich?
- Wie viele Nachdrucke sind auf vermeidbare Fehler bei der Vorbereitung zurückzuführen?
- Wie viele Überstunden sind auf Arbeitsspitzen zurückzuführen?
- Wie viel Medienmaterial wird verbraucht?
- Wo gibt es offene Stellen, weil jemand sie vorbereiten muss?
Schauen Sie sich dann an, was sich ändert, wenn diese sich wiederholenden Schritte automatisiert werden. Das Ergebnis wird nicht bei jedem Druck business gleich ausfallen.
Ein Großbetrieb mit sich wiederholenden Aufträgen weist ein anderes ROI-Profil auf als ein Spezialbetrieb, der weniger, dafür aber hochgradig maßgeschneiderte Projekte realisiert. Genau deshalb sind Ihre eigenen Zahlen entscheidend.
Das Fazit für Druckereien
Bei der Automatisierung der Druckvorstufe geht es nicht wirklich darum, Ihrem Team Arbeit zu ersparen. Es geht vielmehr darum, sicherzustellen, dass sich die Arbeit, die es leistet, auch lohnt. Wenn die Automatisierung Ihnen hilft, mehr Aufträge zu bearbeiten, vermeidbare Nachdrucke zu reduzieren, die Medienauslastung zu verbessern, Überstunden zu verringern und produktive Arbeitsstunden zurückzugewinnen, lassen sich diese Verbesserungen messen. Und sobald sie gemessen sind, können Sie das Argument „ business “ mit konkreten Zahlen untermauern.
Die beste ROI-Berechnung ist nicht die mit dem höchsten Prozentsatz. Es ist die, die Sie Ihrem Produktionsleiter, Ihrem Finanzteam und sich selbst anhand von Zahlen erklären können, die tatsächlich aus Ihrem Druckbetrieb stammen. Denn letztendlichgeht es beim ROI nicht darum, wie beeindruckend die Automatisierung ist oder sein wird.

Häufig gestellte Fragen
Ja. Durch die Automatisierung wird der Aufwand für sich wiederholende Arbeiten in der Druckvorstufe reduziert, sodass sich Ihr Team auf wertschöpfendere Aufgaben konzentrieren kann, anstatt sich mit der manuellen Dateivorbereitung zu beschäftigen.
Das ist möglich. Durch die schnellere Erledigung von Routineaufgaben kann die Automatisierung dazu beitragen, den Arbeitsaufwand in der Druckvorstufe zu reduzieren, der sich sonst auf die Abendstunden, Wochenenden und Spitzenzeiten ausweitet.
Ja, durch Automatisierung lassen sich Nachdrucke reduzieren, indem Fehler in der Druckvorstufe früher erkannt und sich wiederholende Prüfungen standardisiert werden. So lassen sich kostspielige Fehler minimieren, bevor die Dateien in die Produktion gelangen.
Die Kapazität, die Sie dadurch freisetzen, hängt von Ihrem aktuellen Arbeitsablauf, Ihrem Auftragsvolumen und dem Automatisierungsgrad ab. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben kann Ihr Team mehr Aufträge bearbeiten, ohne dass dadurch der manuelle Arbeitsaufwand steigt.
Die Amortisationszeit hängt von Ihren Arbeitskosten, dem Auftragsvolumen, den Fehlerquoten und den Prozessen ab, die Sie automatisieren. Bei Arbeitsabläufen mit hohem Durchsatz und erheblichem manuellem Aufwand lässt sich der Nutzen oft schnell erkennen.
Erfassen Sie die Vorstufenarbeitsstunden pro Auftrag, die Durchlaufzeit, die Nachdruckquote, die Fehlerhäufigkeit und die Kosten für manuelle Eingriffe. Anhand dieser Basiskennzahlen lassen sich Verbesserungsmöglichkeiten leichter erkennen und die Rentabilität nach der Implementierung besser messen.
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