A lo largo de los años, quizá hayas observado que las mayores mejoras en la productividad nunca se deben a una impresión más rápida. A veces, se deben a cambiar todo lo que ocurre antes de iniciar la producción.

La impresora está lista para funcionar, el siguiente encargo está a la espera y el plazo se acerca. Sin embargo, la producción no puede avanzar porque aún tienes que seguir preparando el archivo, ajustar la maquetación o, tal vez, porque un operario se ha quedado atascado realizando y repitiendo tareas repetitivas. Como resultado, te darás cuenta de que el trabajo que rodea a la impresora es el mayor problema.  

Las empresas invierten en equipos avanzados para aumentar la producción, mejorar la calidad y satisfacer las expectativas de los clientes. Sin embargo, incluso la impresora más potente depende de la eficiencia del flujo de trabajo que la rodea. Cuando la preparación de los archivos lleva muchas horas o días, los materiales no se aprovechan adecuadamente o los trabajos pasan por procesos inconexos, las ventajas de contar con equipos más rápidos pueden desaparecer rápidamente. 

Caldera PrimeRIP te ayuda a replantearte la forma en que gestionas tus trabajos y los preparativos que estos conllevan. Este paquete combina la automatización del flujo de trabajo y la optimización de maquetación de PrimeCentercon las capacidades de producción de CalderaRIP.

En este artículo, Caldera nos explica cómo funciona PrimeRIP y cómo está cambiando nuestra forma de ver la automatización de los flujos de trabajo de impresión.  

El coste oculto de la preparación para el empleo 

Ya sabes que, antes de enviar un trabajo a imprenta, este pasa por una serie de decisiones y operaciones. Tienes que preparar el diseño; después, los archivos deben cumplir los requisitos del proceso de producción previsto. Hay que organizar las maquetaciones. Los trabajos de impresión y corte requieren una preparación adecuada para la siguiente fase.

Estos pasos no son opcionales. Constituyen una parte esencial para obtener un producto final fiable. El problema es que muchas de estas tareas son repetitivas. Cuando los operarios se pasan el día preparando archivos similares, repitiendo acciones que ya conocen y realizando ajustes manuales, dedican su tiempo a tareas que, en principio, podrían estandarizarse o automatizarse. 

Esto plantea un problema incluso antes de empezar a producir. Además, introduce variaciones innecesarias. Los distintos operarios pueden abordar la misma tarea de forma diferente, y los procesos manuales pueden resultar más difíciles de gestionar a medida que aumenta el volumen de trabajo. 

Caldera PrimeRIP aborda este reto incorporando la preimpresión automatizada al flujo de trabajo de producción a través de PrimeCenter. En lugar de tratar cada archivo recibido como una tarea aislada, las empresas pueden establecer procesos repetibles que ayuden a preparar los trabajos de acuerdo con los requisitos definidos.

PrimeCenter: Donde empieza un día de producción aún mejor 

PrimeCenter Es una herramienta de automatización de la preimpresión dentro del flujo de trabajo de PrimeRIP. Te ayuda a organizar y preparar todos tus archivos de una forma más avanzada y estructurada. Esto es posible gracias al uso de recetas y ajustes estandarizados. Por lo tanto, no tendrás que volver a configurar todo desde cero.

Todas las empresas pueden crear recetas que se utilizarán para preparar tareas, lo que ayudará a automatizar los próximos trabajos, ya que puedes guardar la receta y reutilizarla en el futuro. Así es como reducirás el trabajo manual en tu producción. Si utilizas una receta estandarizada, te resultará más fácil preparar archivos y ahorrarás tiempo.

PrimeRIP te permite preparar los trabajos hasta tres veces más rápido. Si tu business procesa numerosos archivos cada día, una preparación más rápida puede ayudarte a reducir el tiempo de espera entre la recepción de los pedidos y su producción. 

Anidación inteligente: sacar más partido a cada metro de soporte publicitario 

A diferencia del tiempo que se desperdicia, el material desperdiciado se aprecia a simple vista en la planta de producción. Siempre te recuerda la pérdida. Esto puede deberse a un uso eficiente de la maquetación al que quizá estés acostumbrado o a los espacios no aprovechados entre los diseños.

Al optimizar tu diseño, podrás resolver estos retos y ahorrar más material. Como ya hemos comentado en otros artículos, « PrimeCenter » incluye una función avanzada de anidamiento por forma real, una herramienta diseñada para organizar los diseños según sus formas y ofrecerles la mejor disposición posible.

En lugar de basarse exclusivamente en disposiciones rectangulares, el anidamiento de formas reales puede ayudar a encajar formas irregulares de manera más eficaz, mejorando así el aprovechamiento del material disponible. 

Esto puede resultar útil para aplicaciones de impresión y corte, en las que los diseños suelen contener contornos complejos. Imagina que se están preparando varios diseños para su producción en el mismo rollo de material. Sus dimensiones, cantidades y contornos determinan la eficiencia con la que se pueden organizar.

Una disposición optimizada permite aprovechar mejor el espacio disponible, lo que contribuye a reducir el consumo innecesario de material a la hora de preparar los trabajos para su producción. Las ventajas potenciales van más allá del ahorro inmediato en un solo rollo. 

• Un uso más eficiente del material: una mejor distribución puede ayudar a encajar más diseños en la superficie de producción disponible.

• Menor consumo de material: la reducción de los residuos puede disminuir la cantidad de sustrato necesaria para un volumen de trabajo determinado

• Mejor control de los costes: unas distribuciones más eficientes pueden ayudar a las empresas a gestionar uno de sus gastos de producción recurrentes

• Un proceso más estandarizado: el anidamiento automatizado puede reducir la necesidad de realizar ajustes manuales repetidos en la disposición.

Caldera PrimeRIP puede reducir el desperdicio de material de impresión hasta en un 20 %. Los resultados variarán en función de la geometría del diseño, las dimensiones del material, la composición de los trabajos y la eficiencia del flujo de trabajo existente.

De la preparación a la producción: por qué es importante esta relación 

La automatización de la preimpresión es muy útil, pero sus ventajas son limitadas si los archivos preparados se encuentran luego con obstáculos innecesarios en el camino hacia la producción. Un flujo de trabajo de impresión moderno necesita continuidad. El trabajo realizado durante la preparación debe Soporte la fase de producción, en lugar de generar otra serie de tareas inconexas. 

CalderaRIP puede resultar de gran ayuda en este caso. Como componente profesional de « RIP » de PrimeRIP, CalderaRIP ofrece las capacidades de producción que conectan los archivos gráficos preparados con los equipos de impresión y corte compatibles. Permite procesar trabajos de impresión e integra la gestión del color y la compatibilidad de dispositivos en el flujo de trabajo general. Esta combinación da lugar a un proceso de producción más coherente y organizado.

Por otro lado, PrimeCenter se centra en preparar los trabajos y optimizar su maquetación. CalderaRIP lleva esos trabajos preparados a la fase de producción, ayudando a las empresas a gestionar la transición desde la preparación del diseño hasta el resultado final.

Más de 2.000 dispositivos compatibles

También puede Soporte a las empresas que deseen ampliar sus capacidades de producción con el paso del tiempo. A medida que se introducen nuevos dispositivos o aplicaciones, un amplio ecosistema de dispositivos proporciona una base para evaluar cómo puede evolucionar el flujo de trabajo de producción. 

Una automatización que permite a los operarios disponer de más tiempo libre 

A menudo se habla de la automatización en términos de máquinas, software y velocidades de procesamiento. Sin embargo, una de sus ventajas más importantes es el cambio que supone para las personas que trabajan con esta tecnología. Los operadores de impresión aportan experiencia, conocimientos técnicos y criterio práctico a la producción. Entienden las exigencias de los distintos trabajos, detectan problemas de calidad y responden a retos inesperados. 

Sin embargo, cuando dedican gran parte de su jornada a tareas repetitivas de preparación, disponen de menos tiempo para esas responsabilidades de mayor valor. PrimeRIP está diseñado para reducir esta carga mediante la automatización de las actividades recurrentes y ayudando a estandarizar los procesos que permiten que los trabajos avancen en la producción. 

La solución pone de relieve el potencial de eliminar hasta un 30 % de las tareas repetitivas. El beneficio concreto dependerá de los procesos actuales de businessy de las tareas que puedan automatizarse. Para los operadores, un menor número de pasos repetitivos puede suponer más tiempo para centrarse en la calidad de la producción, la supervisión del flujo de trabajo, los requisitos de acabado y las exigencias de cada cliente. 

Para los responsables de producción, los procesos estandarizados pueden facilitar el establecimiento de métodos de trabajo coherentes y la gestión de las cargas de trabajo. 

Para el « business » en su conjunto, la ventaja radica en un mejor aprovechamiento de las competencias y los recursos existentes. Se trata de una distinción importante: la automatización no tiene por qué implicar la eliminación del factor humano de la producción. Puede significar la eliminación de las repeticiones innecesarias, de modo que las personas puedan concentrarse en aquellas tareas en las que sus conocimientos marcan la mayor diferencia. 

Incorporar la eficiencia al entorno de producción con el que ya cuentas 

La implantación de un nuevo programa informático puede parecer una decisión importante, sobre todo para las empresas con procesos de producción ya consolidados. 

Los equipos suponen una inversión considerable. Los operadores están acostumbrados a los flujos de trabajo actuales. Los clientes siguen esperando que los pedidos se entreguen a tiempo, incluso mientras se introducen cambios. Por ese motivo, las mejoras en los flujos de trabajo deben ser prácticas, además de viables desde el punto de vista técnico. 

PrimeCenter Es compatible con los flujos de trabajo de RIP que utilizan la tecnología « PDF », mientras que CalderaRIP es compatible con un amplio ecosistema de impresoras y cortadoras. Esto ofrece a las empresas una base para evaluar cómo PrimeRIP puede integrarse en su entorno de producción actual. La configuración exacta dependerá del equipo, el software y los requisitos de cada caso, por lo que comprobar la compatibilidad es una parte importante del proceso de implementación. 

PrimeRIP también sigue un modelo basado en suscripción, lo que ofrece una alternativa a los acuerdos tradicionales de compra de licencias perpetuas. Las empresas deben evaluar las suscripciones disponibles, las funcionalidades incluidas, Soporte y el coste total para determinar cuál es la opción más adecuada para su actividad. 

Caldera PrimeRIP: Aprovecha al máximo cada fase de la producción 

El sector de la impresión se basa en la precisión, los plazos de entrega, los costes de los materiales y las expectativas de los clientes. Para satisfacer esas exigencias se necesita algo más que una impresora eficaz. Se requiere un flujo de trabajo que respalde todo el proceso de producción. Caldera PrimeRIP pone de relieve esa perspectiva más amplia al integrar la preimpresión automatizada, el encajado inteligente y el software profesional de gestión de la impresión ( RIP ) en un único enfoque de producción. 

Con PrimeCenter, las tareas repetitivas de preparación pueden resultar más manejables y los diseños, más eficientes. Con CalderaRIP, los trabajos preparados pueden pasar a producción a través de un amplio ecosistema de dispositivos compatibles, con el respaldo de una gestión profesional del color. 

Las posibles ventajas abarcan todo el « business »: una preparación más rápida, un mejor aprovechamiento de los medios, menos trabajo repetitivo, procesos más uniformes y mayores oportunidades para aumentar la capacidad de producción. 

La verdadera ventaja es la capacidad de aprovechar mejor los recursos de los que ya dispones, al tiempo que creas un flujo de trabajo capaz de adaptarse a medida que evoluciona tu business .Menos tiempo perdido antes de la impresión. Menos material desperdiciado durante la producción. Más potencial en cada jornada laboral. 

Caldera PrimeRIP consiste en ir más allá de la impresora y centrarse en todo el proceso que hace posible una impresión satisfactoria. Y cuando ese proceso funciona de forma más eficiente, todo el sector de la impresión ( business ) tiene más margen para avanzar.