PrimeCenter FAQ

Voici un exemple illustrant à quoi ressemble un flux de travail d'impression sans « PrimeCenter » :

• Réception des fichiers (fragmentée)
  • Les fichiers sont transmis par e-mail, via FTP, par le biais de portails ou par téléchargement
  • Les détails relatifs à l'offre d'emploi sont souvent fournis séparément
• Vérifications et contrôles manuels
  • Vérifier les dimensions, les marges de fond perdu, la couleur et la résolution
  • Valider les trajectoires de découpe
• Vérification préalable et corrections (une par une)
  • Les opérateurs effectuent manuellement une vérification préalable des fichiers PDF
  • Erreurs corrigées une à une
• Préparation à l'emploi
  • Imbrication manuelle par type de média
  • Créer des fichiers distincts pour l'impression et la découpe
  • Ajouter des contours et des repères
• Gestion des fichiers
  • Nommage manuel des fichiers
  • Acheminement vers les RIP ou les découpeuses
• Phase de production
  • L'impression et la découpe ont lieu en aval
  • Les erreurs détectées à un stade avancé peuvent entraîner des retouches
• Impact global
  • Nécessitant beaucoup de main-d'œuvre
  • Difficile à adapter à grande échelle
  • Dépend fortement des compétences de l'opérateur

Les imprimeries sont souvent confrontées aux difficultés suivantes :

• Répéter les mêmes vérifications préalables à chaque travail
• Corriger manuellement les fichiers plutôt que d'appliquer automatiquement les normes
• Reconstruire les imbrications pour chaque commande ou article
• Résultats variables selon les opérateurs, les équipes ou les sites
• Nommage manuel des fichiers et acheminement erroné vers les RIP ou les découpeuses
• Lien limité entre les données relatives aux travaux (client, commande, exemplaires) et les fichiers de production

• Répéter les mêmes vérifications préalables à chaque travail
• Corriger manuellement les fichiers plutôt que d'appliquer automatiquement les normes
• Reconstruire la hiérarchie pour chaque commande ou article
• Résultats variables selon les opérateurs, les équipes ou les sites
• Nommage manuel des fichiers et acheminement erroné vers les RIP ou les découpeuses
• Lien limité entre les données relatives aux travaux (client, commande, exemplaires) et les fichiers de production

Une recette est un préréglage de workflow enregistré qui définit :

• Règles de pré-vol
• Nesting comportement
• Paramètres de découpe et d'annotation
• Formats de sortie et destinations

Une fois créée, une recette peut être réutilisée à l'infini et partagée entre

PrimeCenter permet :

• Traitement automatisé à l'aide de dossiers actifs
• Imbrication basée sur des seuils (en fonction du temps ou de la quantité)
• Production de nuit et par lots
• Intégration entre le progiciel de gestion d'entreprise (ERP) et le Web-to-Print via des fiches de travail au format XML

Cela permet aux imprimeries d'augmenter leur volume d'activité sans avoir à augmenter leurs effectifs.

Les commandes affluent sans cesse, et chaque fichier doit être vérifié, corrigé, imbriqué et préparé avant même d'être envoyé à l'imprimante ou à la découpeuse.

• Ouvrir et vérifier manuellement chaque fichier
• Répéter les mêmes vérifications concernant les dimensions, les fonds perdus, les couleurs et les tracés de découpe
• Recréer la structure hiérarchique pour chaque nouvelle commande ou chaque nouveau matériau
• Renommer et acheminer les fichiers manuellement
• Compter sur l'expérience des opérateurs pour « bien faire les choses »

À mesure que le volume des commandes augmente, ces étapes manuelles deviennent des goulots d'étranglement.

Dans le domaine de la production de signalétique, le prépresse est rarement standardisé, ce qui entraîne :

• Allongement des délais d'exécution
• Des résultats variables selon les opérateurs ou les équipes
• Détection tardive d'erreurs dans les fichiers
• Gaspillage de matière dû à un emboîtement non optimal
• Capacité limitée à s'adapter sans augmenter les effectifs

PrimeCenter s'attaque à ces défis à la source.

1- Uniformiser la préparation des fichiers

• Vérifie automatiquement la conformité des fichiers PDF entrants aux spécifications de production
• Résout les problèmes courants liés aux fichiers avant qu'ils n'entraînent des difficultés en aval
• Applique des règles cohérentes en matière de fond perdu, de rognage et de découpe

2- Optimiser l'utilisation des matériaux

• Imbrique automatiquement les travaux de signalétique en fonction de leur forme réelle, et pas uniquement de rectangles
• Prend en charge l'optimisation de la rotation, de l'orientation et du roulis
• Réduit le gaspillage tout en améliorant le taux d'utilisation de la presse

3- Éliminer les approximations de l'opérateur

• Les recettes permettent de définir une seule fois les meilleures pratiques en matière de flux de travail, puis de les réutiliser à l'infini.
• La production se déroule de la même manière, quels que soient l'opérateur ou l'équipe de travail.
• Les nouveaux collaborateurs deviennent opérationnels plus rapidement

4- Permettre une production évolutive

• Les tâches peuvent être traitées automatiquement via des dossiers actifs.
• La dénomination et l'acheminement des fichiers s'effectuent sans intervention manuelle
• La production à grand volume et sans intervention humaine devient possible

Grâce à PrimeCenter, les services de signalétique parviennent systématiquement à :

• Délais d'exécution plus courts
• Réduction de la main-d'œuvre nécessaire dans le domaine du prépresse
• Réduction du gaspillage de matériaux
• Moins d'erreurs de production coûteuses
• Une voie claire vers l'automatisation et la croissance à grande échelle

PrimeCenter votre équipe PrimeCenter se concentrer sur la création de signalétique, et non sur la correction de fichiers.